IPN地面工程的重要設(shè)施之一是8710飲用水防腐鋼管埋地管道作為油氣傳輸載體。

IPN8710防腐鋼管是連接上游資源和下游用戶的紐帶。由于管道長期埋在地下，隨著時間的推移、外部土壤特性和地形沉降的影響，管道會發(fā)生腐蝕、穿孔和泄漏，給田地和國家造成嚴重損失。油氣管道腐蝕造成的經(jīng)濟損失可分為直接損失和間接損失。

直接損失包括：更換設(shè)備和部件、維修和防腐。

間接損失包括：停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏、腐蝕產(chǎn)品積累或腐蝕損失，間接損失遠大于直接損失，難以估計。

飲用水管道專用防腐鋼管

管道腐蝕不僅會造成嚴重的經(jīng)濟損失，還會造成有害物質(zhì)泄漏，污染環(huán)境，甚至造成突發(fā)災(zāi)害事故，危及人身安全。

管道外防腐技術(shù)的采用和施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全運行和使用壽命。

埋地鋼管由于地形復(fù)雜，土壤性質(zhì)差異很大，需要采取不同的外部防腐措施。管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復(fù)合性、使用壽命長、經(jīng)濟性好。

飲用水管道系統(tǒng)設(shè)施容易生銹。嚴重情況下，管道可在一年多內(nèi)生銹，導(dǎo)致正常供水管道無法運行。為防止管道系統(tǒng)腐蝕，延長供水管道設(shè)施的使用壽命，分析了供水管道常見的腐蝕原因，并進一步提出了處理方法。

飲用水管道專用防腐鋼管

管道結(jié)構(gòu)是導(dǎo)致局部腐蝕、磨損腐蝕、縫隙腐蝕等腐蝕的重要因素。

在設(shè)計管道時，用于電解質(zhì)溶液的管道應(yīng)盡可能直接焊接相同的金屬，以避免不同金屬直接焊接造成的電偶腐蝕。

單面焊接的管道焊縫焊接徹底，不焊接的焊縫不僅影響管道的強度，而且容易在管道內(nèi)壁形成間隙，造成間隙腐蝕。

據(jù)實驗統(tǒng)計，與鋼柱相比，滿足耐火3小時要求可節(jié)省1/3、12/3以上的防火涂料。隨著鋼管直徑的增大，節(jié)省的涂料越多。

飲用水管道專用防腐鋼管

IPN8710飲用水防腐鋼管涂料的比例如下:底漆A組分:B組分=1桶：1桶。

請嚴格按要求配比(或按廠家當(dāng)時通知的配比施工)面漆和A組分:B組分=1桶：1桶。

嚴格按要求(或按廠家當(dāng)時通知的比例施工)涂漆后，應(yīng)在涂漆前24小時以上。

油漆使用后，包裝蓋應(yīng)密封嚴密，否則容易受到水分、酒精和水的影響而惡化。漆膜在室溫下施工后，在室溫下干燥7-10天。